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網(wǎng)式BOLL&KIRCH過濾器是采用限制粗大顆粒通過過濾網(wǎng)來實現(xiàn)機械過濾目的。灌溉上采用比較多的是自動清洗，自動清洗是將水中泥沙顆粒在一定條件自動過濾清除，與人工清洗相比具有自動化程度高，不必進(jìn)行人工清除等特點。當(dāng)過濾器濾網(wǎng)內(nèi)外泥沙積聚較多，壓差達(dá)到預(yù)定值時，需要關(guān)閉部分出水口，打開排污口，依靠電動機驅(qū)動進(jìn)行自動清洗。如果對網(wǎng)式BOLL&KIRCH過濾器進(jìn)行改進(jìn)，提出一種新型過濾器灌溉用新型水力旋噴自動吸附過濾器。自動吸附清洗過程當(dāng)泥沙積聚在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)表面時便會在濾網(wǎng)內(nèi)外表面形成壓差，壓差達(dá)到預(yù)定值時，由控制器打開電子閥門，同時關(guān)閉一部分出水口閥門，這樣過濾器內(nèi)部水壓與外部大氣之間形成的壓差會使吸沙組件產(chǎn)生強勁吸力，同時水流從濾網(wǎng)外向內(nèi)反向高速流動也會將泥沙沖下來進(jìn)入吸沙組件，通過排沙管，經(jīng)水力旋噴管由排污口排出。水流由水力旋噴管流出時會向四周噴射，在BOLL&KIRCH過濾器頂部殼體內(nèi)就會形成旋流帶動整個吸附系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中每個吸沙組件都會將該范圍內(nèi)濾網(wǎng)內(nèi)表面的泥沙吸進(jìn)。隨水流經(jīng)排沙管由旋噴管排出。隨著濾網(wǎng)內(nèi)表面泥沙的排除，濾網(wǎng)內(nèi)外壓差將會逐漸減小，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時，自動清洗完成，關(guān)閉排污口閥門，同時完全打開出水口閥門，水力旋噴管將不再噴射，自動吸附系統(tǒng)停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)入正常過濾狀態(tài)。
盤片式BOLL&KIRCH過濾器過濾機理，在于通過壓緊的塑料盤片實現(xiàn)表面過濾與深層過濾的組合。其核心技術(shù)就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構(gòu)成，相鄰兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路導(dǎo)致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。如把一摞盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和來水的壓力下就形成了外松內(nèi)緊的過濾單元。
盤式BOLL&KIRCH過濾器過濾過程中，過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密地壓在一起，當(dāng)含有雜質(zhì)的水通過時，大的顆粒和粗纖維直接被攔截——即稱為表面過濾。而比較小的顆粒與纖維竄 進(jìn)溝紋孔后進(jìn)入到盤片內(nèi)部，由于沿程孔隙逐漸減小，從而使細(xì)小的顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中——即稱為深層過濾。
盤式BOLL&KIRCH過濾器反洗原理，當(dāng)BOLL&KIRCH過濾器進(jìn)口與出口壓力差達(dá)到一定數(shù)值時，可調(diào)節(jié)設(shè)定的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水流方向，過濾芯上彈簧被水壓頂開，所有盤片及盤片之間的小孔隙被松開。位于過濾芯中央的噴嘴沿切線噴水，使盤片旋轉(zhuǎn)，在水流的沖刷與盤片高速旋轉(zhuǎn)離心作用下，截留在盤片上的固體物被沖洗出去，因此很少的自用水量即可達(dá)到很好的清洗效果。然后反洗閥門恢復(fù)過濾位置，過濾芯上彈簧力再次壓緊盤片，回復(fù)到過濾狀態(tài)。
BOLL&KIRCH過濾器組的工作原理
常見自動反沖洗的過濾器是單體的組合。過濾階段，水由進(jìn)口通過3X2反沖洗閥進(jìn)入過濾器，過濾后的清水由出口排出。
反沖洗過程：
控制器根據(jù)壓差或時間向第一個電磁閥發(fā)出信號。
電磁閥向反沖洗閥發(fā)出壓力控制信號，反沖洗閥由過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)入反沖洗狀態(tài)。
由其它過濾單元過濾后的清水從1號過濾單元的出水口進(jìn)入1號過濾單元，進(jìn)行沖洗，清洗水由排水口排出。
經(jīng)過預(yù)設(shè)的反沖洗時間后，控制器發(fā)出終止反沖洗信號，1號BOLL&KIRCH過濾器回復(fù)到過濾狀態(tài)。
然后2號BOLL&KIRCH過濾器進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，過濾系統(tǒng)的所有單元依次重復(fù)同樣的反沖洗過程。
當(dāng)所有單元反沖洗結(jié)束后，系統(tǒng)回復(fù)到過濾狀態(tài)，直至下一個反沖洗周期開始。
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